Informatics Point

Информатика и проектирование

Описание сборочного чертежа печатной платы. Требования к формовке выводов, лужению и пайке

Сборочный чертеж печатной платы представлен в графической части. Лист 2. Для изготовления «Часов - будильника с матричным светодиодным индикатором. Схема индикации» был выбран аддитивный метод изготовления печатной платы. Для выполнения трассировки было решено изготавливать одностороннюю печатную плату. Материал был выбран стеклотекстолит теплостойкий армированный с алюминиевым протекторомСТПА-5-1. Согласно расчетам, приведённым в пункте 3.1, печатная плата имеет размеры 175х100 мм. Толщина диэлектрического основания платы была выбрана 1мм. модель фрезерного станка чпу скачать

При размещении элементов на печатной плате был применен системный подход, так как было необходимо с одной стороны обеспечить плотную компоновку элементов, а с другой обеспечить наилучшие условия для трассировки, так как в схеме присутствуют 5 интегральных схем. В итоге было выбрано размещение элементов без применения регулярной структуры.

Монтаж элементов на плате проводить в соответствии с требованием ГОСТ 29.137-91 «Формовка выводов и установка изделий электронной техники на печатные платы». Поэтому минимальный размер от корпуса до места изгиба при формовке вывода установлен:

Для резисторов, конденсаторов 0,5 мм;

Для микросхем 1,0 мм;

Для полупроводниковых приборов 2,0 мм;

Минимальный внутренний радиус изгиба вывода,мм:

для вывода толщиной до 0,5 мм, включительно 0,5;

для вывода толщиной от 0,5 до 1,0, включительно 1,0;

для вывода толщиной свыше 1,0 1,5;

При обрезке выводов нужно учитывать, что за основания платы выводы должны выступать не менее чем по 1 мм с каждой стороны. В нашем случае, при толщине печатной платы 1 мм длина ножек должна быть не менее 3-4 мм.

Пайку проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 23.592-96 «Общие требования к объемному монтажу изделий электронной технике и электротехнических». При пайке элементов следует использовать припой ПОС-61 в соответствии с ГОСТ 21.930. Температуру паяльника установить в пределах от 240 до 280 ˚С. Время пайки на должно превышать 5с. Использовать флюс-гель марки ТТ.

Лучшие статьи по информатике

Частотно-территориальное планирование сети сотовой подвижной связи стандарта GSM
Линии радиосвязи, входящие в состав сотовых сухопутных подвижных систем электросвязи (ССПСЭ) и спутниковых систем связи, обычно работают в диапазонах ультра ...

Разработка интегрированной системы управления отделением разваривания на спиртзаводе на основе программируемого логического контроллера Modicon TSX Momentum
Автоматизация технологических процессов - этап комплексной механизации, характеризуемый освобождением человека от непосредственного выполнения функций управ ...

Проектирование автоматизированного реабилитационного устройства, предназначенного для реабилитации кистевого сустава человека
В современном мире нас повсюду окружают новейшие достижения техники. Невозможно представить ни одну из сфер деятельности человека без использования мехатрон ...

Меню сайта