Informatics Point

Информатика и проектирование

Характеристика и кинематическая схема проектируемого механизма

Система нажима механического типа, приводится двумя электродвигателями переменного тока с прямым соединением с червячными редукторами 3 (рисунок 1, б) корпуса редукторов и кожухи из сварной стали станины двигателей из сварной стали подшипники редукторов антифрикционного типа муфты зубчатого типа 6 (рисунок 1, б) каждая сторона оснащена гидравлическим тормозом электрическая синхронизация нажимных винтов для регулировки раствора валков нажимные винты из кованой легированной стали со шлицом в верхней части гайки нажимного винта 3 (рисунок 1, б и рисунок 2) из специальной бронзы, закреплены в верхних траверсах 4 (рисунок 1, б) станин клетей. Разжимное устройство каждая сторона оборудована гидравлическим разжимным устройством. Упорные блоки из стали, включая сферический упорный подшипник скольжения 5 (рисунок 1, б) из специальной бронзы, предусмотрено место для датчиков нагрузки. Датчики нагрузки конструкцией блока предусмотрено два места. Указатель раствора валков через измерение раствора с помощью датчиков продольной позиции 1 (рисунок 1, б и рисунок 2), установленных в верхней части нажимных винтов. Датчики позиции связаны с датчиками позиции AGC-регулировки нижних валков и соответственной позицией ступенчатой плиты.

Рисунок 1 - Кинематическая схема нажимного устройства (а) и расположение его основных конструктивных элементов (б)

а): 1 - Исполнительный механизм; 2 - глобоидная червячная передача; 3 - цилиндрическая зубчатая передача.

б): 1 - датчик положения; 2 - шпиндель выдвижного типа; 3 - прижимная гайка; 4 - верхняя траверса станины; 5 - сферический упорный подшипник скольжения; 6 - муфта зубчатого типа с трапецеидальной или упорной резьбой.

Механическая система регулировки раствора валков работает исключительно между проходами.

Смазка система нажима подключена к центральной системе масляной смазки смазка сферического упорного подшипника осуществляется сверху (через отверстие внутри нажимного винта) смазка резьбы нажимного винта и гайки осуществляется снаружи, соединена со станиной клети на уровне средней части винта.

Для точной калибровки уровня нижнего комплекта валков в станине, установки раствора валков и защиты от перегрузок предусмотрена гидросистема установки раствора валков.

Гидравлическая система установки раствора валков (AGC)

Цилиндры для установки давления валков расположены в нижней части клети станины. Установка давления валков и контроль толщины осуществляется гидроцилиндрами в сочетании с системой управления положениями. Кроме того, эта система защищает клеть от перегрузок. Максимальное давление валков ограничивается установлением давления сброса в цилиндре. Гидравлическая система AGC состоит из больших цилиндров, установленных под подшипниками нижнего опорного валка, расположенных на хомутах станины клети. Гидроцилиндры установки раствора валков служат для точного позиционирования и установки раствора валков. Они работают совместно с системой управления позицией, кроме этого они активируют систему автоматической калибровки и защищают клеть от перегрузки. Корпус цилиндра, шток и крышка сделаны из термообработанной кованой стали, включая специальные уплотнения и соединительные части. Клапанный стенд со специальной защитой для размещения сервоклапанов гидравлики системы настройки раствора, расположены в подвале. Сервоклапаны устанавливаются как можно ближе к цилиндрам AGS. Каждый цилиндр оснащён двумя датчиками позиционирования, установленными на наружной стороне корпуса цилиндра.

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 

Лучшие статьи по информатике

Проектирование систем электроснабжения промышленных предприятий на примере маслохозяйственного отделения ПП Ефремовская ТЭЦ
Основными потребителями электроэнергии являются различные отрасли промышленности: транспорт, сельское хозяйство, коммунальное хозяйство городов и поселков. ...

Устройство акустического автомата
Предмет проектирования - разработка конструкции функционально и конструктивно законченного устройства. Курсовой проект завершается разработкой комплекта кон ...

Разработка автоматизированной системы контроля процессов пайки топливных коллекторов
На современном этапе развития промышленности, обеспечение стабильной работы предприятий по выпуску конкурентоспособной продукции, является задачей первостеп ...

Меню сайта