Разработка функциональной схемы системы автоматизации ТП

На основании технического задания, разработана функциональная схема системы автоматизации ТП, представленная в приложении А

.

На функциональной схеме обозначены следующие элементы:

ЭРТ-

электронные регуляторы температуры. Получают данные от преобразователей температуры, проводят сравнительный анализ заданной температуры с фактической и на основании этого отправляют сигналы к электроприводам двухходовых клапанов (открытие/закрытие)

TE- преобразователи температуры. Измеряют температуру окружающей среды (погружные датчики - температуру теплоносителя, наружный - температуру уличного воздуха соответственно).

ПЧ -

преобразователь частоты. Регулируют частоту вращения двигателей повысительных насосов ГВС.

PE

-

Датчик давления. Измеряет давление воды в прямом трубопроводе системы ГВС.

ЭРТ 1 получает сигналы от датчика температуры воды в подающем трубопроводе системы отопления и датчика уличной температуры, по показаниям датчика уличной температуры он рассчитывает требуемую температуру на подачу в систему отопления, согласно заложенного в него температурного графика, далее рассчитанная температура сравнивается с фактической и подается сигнал на электропривод двухходового клапана СО ( закрытие или открытие) с целью изменения расхода сетевой воды на подогрев теплообменного аппарата для достижения требуемой температуры в системе отопления.

ЭРТ 2 получает сигналы от датчика температуры воды в подающем трубопроводе системы ГВС, сравнивает заданную температуру с фактической и подает сигнал на электропривод двухходового клапана ГВС ( закрытие или открытие) с целью изменения расхода сетевой воды на подогрев теплообменного аппарата для достижения требуемой температуры в системе ГВС.

ПЧ получает сигнал от преобразователя давления, установленного в подающем трубопроводе системы ГВС, сравнивает измеренное давление с заданным и в зависимости от этого изменяет частоту вращения двигателя насоса ГВС для достижения заданного давления в системе.

Питание ЭРТ 1,2 выполняется от однофазной сети переменного тока 220 В, 50 Гц, питание ПЧ выполняется от трехфазной сети переменного тока 380 В, 50 Гц.

Подключение ЭРТ 1,2, ПЧ к сети и подключение насосов к ПЧ, осуществляется через КЗА.

На основании функциональной схемы производится расчет и выбор оборудования.

Лучшие статьи по информатике

Технология TriplePlay
Сегодня во множестве источников можно узнать, что мировая телекоммуникационная отрасль находится в состоянии грандиозной реконструкции, связанной с конверге ...

Разработка интегрированной системы управления отделением разваривания на спиртзаводе на основе программируемого логического контроллера Modicon TSX Momentum
Автоматизация технологических процессов - этап комплексной механизации, характеризуемый освобождением человека от непосредственного выполнения функций управ ...

Разработка системы управления электроприводом нажимного устройства реверсивного четырехвалкового стана 5000 горячей прокатки
Целью проекта является разработка системы управления электроприводом нажимного устройства реверсивного четырехвалкового стана «5000» горячей прокатки. По ...